铜铝排挤塑工艺是否容易？

铜铝排挤塑工艺是否容易？
   近几年，随着新能源电动汽车的发展，动力电池包的市场得到深度爆发。电池续航的要求越来越高，容量越做越大，在车身空间受限的情况下。电池包内电池组的连接从之前的圆铜线缆逐步升级为挤塑的扁铜排或者扁铝排。
   那就衍生出新的挤塑铜排或挤塑铝排产品，这个挤塑铜排、挤塑铝排工艺复杂么？本公司团队在此产品深耕了8年之久，发表一些参考经验：
   1、此工艺类似电线电缆押出工艺，说复杂也并不复杂，需要一些难点的把控；
   2、难点：
     2.1 扁线挤出工艺难于圆线，因为扁导体属于实心硬导体，产品同心度一致性非常难把控，对机台模具的要求较高；
     2.2 不同绝缘材料对机台的要求不同（设备投资大不相同），行业内常用绝缘材料：PA、PVC、XLPO、PEEK，SR等，需要有专业的人才熟悉此类不同温度等级绝缘材料的物性，如不熟悉材料产品第一关外观就会难到，第二就需要管控原料的品质一致性。
     2.3 投资较大：此类产品80%~95%都是贵金属材料，绝缘材料随着温度等级的不同，价格也是天差地别。人才的储备：需要专业的研发工程师，工艺工程师团队。订单不饱和的情况下，人员工资开支较大。
     2.4 品质损失：产品一旦品质异常，因为是连续挤出生产，较容易出现批量不良，品质损失较大。
以上经验仅供参考！！！
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